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塑料薄膜厚度控制的重要性及测量仪器介绍
时间:2020-05-10 发布:赛成仪器

解读塑料薄膜厚度控制的重要性及测量方案

  厚度均匀是薄膜材料具有特定保护功能的先决条件之一,是关系着后期塑料薄膜包装材料使用中的各种力学强度性能重要影响因素之一。

  塑料薄膜厚度均匀与否会给薄膜印刷工序造成重要影响。以凹版印刷塑料膜材料为例,张力的控制与薄膜的材质、厚度、以及厚度的均匀性都有关系,控制不好能直接引起材料的套印不准。此外,薄膜厚度均匀性差还可能导致薄膜印刷后出现收卷错位的现象。

   同时,使用这种厚度不均匀的薄膜作外包装,在使用时包装物易出现机械性能薄弱点,如果在包装、运输、储藏、销售过程中包装物受到较大的外力冲击,这些薄弱点易出现裂痕、孔洞等致使材料的特殊保存功能降低或彻底丧失。

   如何检测、控制薄膜厚度  在薄膜制造及加工业中,薄膜厚度检测是最常见的薄膜检测指标之一,厚度检测又多分为薄膜厚度检测以及涂层厚度检测两类,而目前针对塑料、薄膜材料的厚度测试仪器有各种分类,按测量方式不同,可分为接触式薄膜测厚仪和非接触式测厚仪。

   各种测量方式都有自己的优缺点。比如:虽然在线测厚仪通过电脑系统数据处理,能够采用的是在线实时测量监控、数字显示、自动报警,其往往采用的非接触式测量方式;但用于软包材的厚度检测时无法避免由于材料具有压缩性或是表面平整性不好而引起的数据波动较大的情况而非在线测厚设备可以提供接触式测量方法(如 赛成 CHY-CA采用的机械测厚法),有效弥补了在线测厚的这一不足。CHY-CA机械接触式测厚仪测试时严格符合标准要求,有效保证了测试的规范性和准确性。

 

济南赛成CHY-CA机械接触式薄膜测厚仪

   另一方面在线测厚虽然能有效控制一批薄膜的厚度均匀性,但却不适用于对成品薄膜的抽样检测,因此必须配备非在线测厚设备
  加大对塑料、薄膜厚度均匀性的测试,可以降低包装材料的废品率,达到节省成本的目的。由于软包材自身结构的可压缩性,非接触式薄膜测厚仪的出现,大大提高了纸张等片材厚度测量的精度。通过塑料薄膜厚度的测定,达到控制与调节塑料薄膜片材等材料的技术指标、达到调整优化生产工艺的目的。

 

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