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织物纺织品表面摩擦系数测试仪器及测试方案

时间:2020-05-10 发布:赛成仪器
鉴于摩擦系数对服装等织物/纺织品穿着舒适性的影响,生产衣服、鞋帽所用布料的摩擦性能逐渐被重视。制衣布料的摩擦系数大,则会对皮肤产生较大的摩擦力,严重影响衣服穿着的舒

织物/纺织品表面摩擦系数测试的必要性:
  衣服、鞋帽的款式、质量、价格、舒适性等因素是人们考虑是否选购的重要参数,随着服装市场竞争的白热化,生产衣服、鞋帽所用布料的摩擦性能逐渐被重视。 制衣布料的摩擦系数大,则会对皮肤产生较大的摩擦力,严重影响衣服穿着的舒适性。然而,影响布料摩擦系数的因素很多,如纤维的形状、纱线的捻度和形态特点、布料的组织结构、以及织成布料后的前处理、染色、印花、后整理等。因此,通过对布料设计及生产过程中的工艺优化,使布料具有适宜的摩擦性能,是提高布料及其制成的服装的市场竞争力的重要举措。

 织物/纺织品表面特殊性对测试摩擦系数测定仪的要求:
  测试纺织物的动静摩擦系数对于仪器又有哪些要求呢?具体如下:
1、 试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。
2、 水平试验台的表面应平滑,由非磁性材料制成。
3、 滑块应具有 40 cm2面积的正方形底面(边长 63 mm)。滑块的底面应覆盖弹性材料(如毡、泡沫橡胶等),弹性材料不得使试样产生压纹。包括试样在内的滑决总质量应为 200±2 g,以保证法向
力为1.96±0.02 N。
4、 驱动机构应无振动,使两试验表面以100±10 mm/min的速度相对移动。
5、 整个测力系统的总误差应小于±2%,其变换时间T99%应不超过0.5s。牵引方向应与摩擦滑动方向平行。 
6、 对于测量静摩擦力,测力系统的弹性系数应通过适当的弹簧调节到2±1N/cm。在滑粘情况下测量动摩擦力时,则应取消这个弹簧,直接连接滑块和负荷传感器。

  接下来,小编请教赛成科技技术人员,对织物表面摩擦系数进行测试,并对赛成生产的"摩擦系数仪MXD-01"测试织物摩擦系数的过程和步骤进行了简单的记录,希望能给行业相关需求带来实质的参考:

 怎样用静摩擦系数测定仪测试织物表面摩擦系数

1、 将一个试样的试验表面向上,平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。
2、 将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
3、 如试样较厚或刚性较大,有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时,应使用63 mm×63 mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。
4、 固定好的两试样均应满足试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑;试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。
5、 将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。
6、 两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。
7、 力的第一个峰值为静摩擦力。 两试样相对移动6 cm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力。
8、 如在静摩擦力之后出现力值振荡,则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧,单独测量动摩擦力。

  到此为止,织物纺织品表面摩擦系数测试即可,如有疑问,可致电赛成科技。
   关于该款动/静摩擦系数仪MXD-01的产品性能和技术参数等详细资料,也可登陆赛成网站产品页进行详细了解。

 

 

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